[रेफ्रिजरेटेड आणि रेफ्रिजरेटेड कोल्ड स्टोरेजचे बांधकाम] शीतगृहाची संपूर्ण सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी त्याची देखभाल कशी करावी?

कोल्ड स्टोरेज हा कोल्ड चेन उद्योगाच्या विकासाचा आधार आहे, शीत साखळीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे आणि शीत साखळी उद्योगातील सर्वात मोठा बाजार विभाग आहे. स्टोरेजसाठी कोल्ड चेन लॉजिस्टिक एंटरप्रायझेसच्या मागणीसह, कोल्ड स्टोरेजचे बांधकाम स्केल लहान ते मोठ्या, लहान ते मोठ्यापर्यंत वाढले आहे आणि संपूर्ण देशात वेगाने प्रगती केली आहे. किनारी भागात आणि फळे आणि भाजीपाला उत्पादक भागात शीतगृहांच्या स्थापनेने अधिक वेगवान प्रगती केली आहे आणि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत याने अतिशय महत्त्वाचे स्थान व्यापले आहे. तथापि, आत्तापर्यंत, कोल्ड स्टोरेजच्या वापरापूर्वी, दरम्यान आणि नंतर काही गंभीर समस्या उद्भवल्या आहेत, परिणामी, शीतगृहाच्या ऑपरेशनची संख्या कमी होते आणि गंभीर ऊर्जा वापर आणि भौतिक वापराची घटना मोठ्या प्रमाणात वाढते. कोल्ड स्टोरेजची ऑपरेटिंग किंमत आणि कोल्ड स्टोरेजचे एकूण सेवा आयुष्य कमकुवत करते. कोल्ड स्टोरेजच्या वापरातील या समस्या अनेकदा दैनंदिन देखभाल आणि दुरुस्तीशी संबंधित असतात.

कोल्ड स्टोरेजमध्ये सामान्यतः देखभाल संरचना आणि रेफ्रिजरेशन उपकरणे असतात. हे बहुतेक कंप्रेसरद्वारे थंड केले जाते, शीतलक म्हणून अतिशय कमी गॅसिफिकेशन तापमानासह द्रव वापरून ते कमी दाबाने बाष्पीभवन होते आणि स्टोरेजमध्ये उष्णता शोषून घेण्यासाठी यांत्रिक नियंत्रण होते, जेणेकरून थंड होण्याचा उद्देश साध्य करता येतो. सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये प्रामुख्याने कंप्रेसर, कंडेन्सर आणि बाष्पीभवन असते. दैनंदिन वापराच्या प्रक्रियेत, कोल्ड स्टोरेजची देखभाल, विशेषत: कॉम्प्रेसर, कंडेन्सर, रेफ्रिजरेशन युनिट आणि वीज पुरवठा, वेळोवेळी केली पाहिजे. हाती घेतलेल्या कोल्ड स्टोरेज प्रकल्पानुसार, HGS HEGERLS स्टोरेज सेवा निर्मात्याला कोल्ड स्टोरेज उत्पादन, कोल्ड स्टोरेज बांधकाम, कोल्ड स्टोरेज इन्स्टॉलेशन, कोल्ड स्टोरेज विक्री आणि देखभाल इत्यादींबाबत काही विशिष्ट ज्ञान आणि व्यावहारिक अनुभव आहे. या संदर्भात HGS HEGERLS ने पुढील क्रमवारी लावली कोल्ड स्टोरेजच्या वापरात आलेल्या समस्यांसाठी कोल्ड स्टोरेजची देखभाल आणि दुरुस्ती.

सर्वसमावेशक सुरक्षा तपासणी: शीतगृहात वापरलेली शीतगृहे आणि रेफ्रिजरेशन उपकरणे नवीन स्थापित केल्यानंतर किंवा दीर्घकाळ थांबल्यानंतर, पुढील वापरापूर्वी सर्वसमावेशक तपासणी आणि कार्यान्वित केले जावे. सर्व निर्देशक सामान्य आहेत या स्थितीत, व्यावसायिक रेफ्रिजरेशन तंत्रज्ञांच्या मार्गदर्शनाखाली रेफ्रिजरेशन उपकरणे सुरू केली जाऊ शकतात.

कोल्ड स्टोरेजचे पर्यावरण संरक्षण: लहान फॅब्रिकेटेड शीतगृहासाठी, बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान, जमिनीवर इन्सुलेशन बोर्ड वापरणे आवश्यक आहे आणि शीतगृह वापरताना, मोठ्या प्रमाणात बर्फ आणि पाणी देखील जमिनीवर साठण्यापासून रोखले पाहिजे. बर्फ असल्यास, जमिनीचे नुकसान होऊ नये म्हणून साफसफाई करताना ठोठावण्याकरिता कठीण वस्तूंचा वापर करू नये. याव्यतिरिक्त, वापर प्रक्रियेदरम्यान, कोल्ड स्टोरेजच्या शरीरावर आणि बाहेरील शरीरावर कठीण वस्तूंच्या टक्कर आणि ओरखड्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे, कारण कठीण वस्तूंमुळे उदासीनता आणि गंज होऊ शकते, गंभीर प्रकरणांमध्ये, स्थानिक थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमतेत असेल. कमी

कोल्ड स्टोरेजच्या सीलिंग भागाची देखभाल: फॅब्रिकेटेड कोल्ड स्टोरेज अनेक इन्सुलेशन बोर्डांनी कापलेले असल्याने, बोर्डांमध्ये काही अंतर आहेत. बांधकामादरम्यान, हवा आणि पाणी आत जाण्यापासून रोखण्यासाठी या अंतरांना सीलंटने सील करणे आवश्यक आहे. या संदर्भात, थंडीपासून बचाव करण्यासाठी सीलिंग अयशस्वी असलेल्या काही भागांची वेळेत दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.

कोल्ड स्टोरेज सिस्टम: सुरुवातीच्या टप्प्यात, सिस्टमची अंतर्गत स्वच्छता खराब होती आणि 30 दिवसांच्या ऑपरेशननंतर रेफ्रिजरंट ऑइल बदलले पाहिजे. उच्च स्वच्छतेसह प्रणालीसाठी, ऑपरेशनच्या अर्ध्या वर्षानंतर (वास्तविक परिस्थितीनुसार) ते पूर्णपणे बदलले पाहिजे. एक्झॉस्ट तापमान देखील तपासा. हंगामी ऑपरेशन दरम्यान, सिस्टमच्या ऑपरेटिंग स्थितीकडे विशेष लक्ष द्या आणि सिस्टम द्रव पुरवठा आणि संक्षेपण तापमान वेळेवर समायोजित करा.

बाष्पीभवक: बाष्पीभवकांसाठी, डीफ्रॉस्टिंग स्थिती वारंवार तपासा. (टीप: डीफ्रॉस्टिंग वेळेवर आणि परिणामकारक आहे की नाही याचा रेफ्रिजरेशनच्या प्रभावावर परिणाम होईल, परिणामी रेफ्रिजरेशन सिस्टमचा द्रव परत येईल.)

एअर कूलर: एअर कूलरचे कंडेन्सर वारंवार तपासले जावे आणि स्केलिंग झाल्यास स्केल वेळेत काढला जाईल; एअर कूलर चांगल्या उष्णता विनिमय स्थितीत ठेवण्यासाठी ते वारंवार स्वच्छ करा. मोटार आणि पंखा लवचिकपणे फिरू शकतो का ते तपासा आणि अडथळे आल्यास वंगण तेल घाला; घर्षणाचा असामान्य आवाज असल्यास, त्याच मॉडेल आणि स्पेसिफिकेशनसह बेअरिंग बदला, पंखेचे ब्लेड आणि कॉइल स्वच्छ करा आणि पाण्याच्या पॅनवरील घाण वेळेवर साफ करा.

कंप्रेसर शोधणे: युनिटच्या सुरुवातीच्या ऑपरेशन दरम्यान कंप्रेसरची तेल पातळी, तेल परत येण्याची स्थिती आणि तेलाची स्वच्छता वारंवार पाळली जाते. तेल गलिच्छ असल्यास किंवा तेलाची पातळी कमी झाल्यास, खराब स्नेहन टाळण्यासाठी समस्येचे वेळेत निराकरण केले जाईल; त्याच वेळी, कंप्रेसरच्या ऑपरेटिंग स्थितीचे नेहमी निरीक्षण करा, कंप्रेसर आणि कंडेन्सर फॅनचा ऑपरेटिंग आवाज काळजीपूर्वक ऐका किंवा आढळलेल्या कोणत्याही विकृतीला वेळेवर सामोरे जा आणि कंप्रेसर, एक्झॉस्ट पाईप आणि फाउंडेशनचे कंपन तपासा; तसेच कंप्रेसरला असामान्य वास येत आहे का ते तपासा. रेफ्रिजरेशन टेक्निशियनने वर्षातून एकदा कॉम्प्रेसरची तपासणी आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये कंप्रेसरची तेल पातळी आणि तेलाचा रंग तपासणे समाविष्ट आहे. तेलाची पातळी निरीक्षण काचेच्या स्थितीच्या 1/2 पेक्षा कमी असल्यास, तेल गळतीचे कारण शोधणे आवश्यक आहे आणि वंगण तेल भरण्यापूर्वी दोष दूर केला जाऊ शकतो; जर तेलाचा रंग बदलला असेल तर, स्नेहन तेल पूर्णपणे बदलणे आवश्यक आहे.

रेफ्रिजरेशन सिस्टम: रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये हवा आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. हवा असल्यास, रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी हवा सोडणे आवश्यक आहे.

व्होल्टेज शोधणे: वारंवार तपासा आणि पुष्टी करा की वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही. सामान्य व्होल्टेज 380V ± 10% (थ्री-फेज फोर वायर) असावा आणि वीज पुरवठा मुख्य स्विचचे संरक्षण कार्य सामान्य आणि प्रभावी आहे की नाही ते तपासा. (HEGERLS आम्हाला आठवण करून देण्याची गरज आहे की जेव्हा कोल्ड स्टोरेज उपकरणे बर्याच काळासाठी वापरली जात नाहीत, तेव्हा शीतगृह उपकरणांवर परिणाम होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी ताज्या ठेवलेल्या कोल्ड स्टोरेजचा मुख्य वीज पुरवठा खंडित करणे आवश्यक आहे. ओलावा, वीज गळती, धूळ आणि इतर पदार्थ.)

रेफ्रिजरेशन युनिटचे पाईप: रेफ्रिजरेशन युनिटचे प्रत्येक कनेक्टिंग पाईप आणि वाल्ववरील कनेक्टिंग पाईप पक्के आहेत की नाही आणि रेफ्रिजरंट लीकेज आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा (सामान्य गळतीच्या ठिकाणी तेलाचे डाग दिसून येतील). गळती शोधण्याची व्यावहारिक पद्धत: स्पंज किंवा मऊ कापड डिटर्जंटने बुडविले जाते, घासले जाते आणि फेस केले जाते आणि नंतर गळती शोधण्याच्या जागेवर समान रीतीने लेपित केले जाते. काही मिनिटे निरीक्षण करा: गळतीमध्ये बुडबुडे असल्यास, गळतीची जागा चिन्हांकित करा आणि नंतर फास्टनिंग किंवा गॅस वेल्डिंग उपचार करा (ही तपासणी व्यावसायिक कूलिंग कर्मचाऱ्यांद्वारे करणे आवश्यक आहे).

नियंत्रण रेषेचे ऑपरेशन: सर्व नियंत्रण रेषा एकत्रित केल्या पाहिजेत आणि शील्ड केलेल्या तारांसह रेफ्रिजरंट पाईपच्या बाजूने ठेवल्या पाहिजेत; आणि सर्व रेफ्रिजरंट पाईप इन्सुलेशन पाईप्स बंधनकारक टेपने बांधलेले असले पाहिजेत आणि मजल्यावरून जाताना, स्टीलचे आवरण वापरले पाहिजे; इनडोअर कंट्रोलरला पाईपमध्ये एम्बेड करणे आवश्यक आहे, आणि हस्तक्षेप टाळण्यासाठी पॉवर कॉर्ड आणि कंट्रोल कॉर्ड एकत्र जोडण्यास देखील मनाई आहे.

लिफ्टिंग पॉइंट्स: लिफ्टिंग पॉइंट्स कोल्ड स्टोरेजच्या टॉप फिक्सिंग पॉइंट्सच्या संख्येनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकतात. प्रत्येक हॅन्गर क्रॉस आर्म चेन ब्लॉक्सच्या जोडीसह स्थापित करणे आवश्यक आहे, जे फिक्सिंग करताना संरेखित आणि समायोजित करण्याची भूमिका बजावते; सातत्यपूर्ण उंची राखण्यासाठी आणि स्थिर भूमिका बजावण्यासाठी सर्व लिफ्टिंग पॉइंट्स एकाच वेळी उचलणे आवश्यक आहे; जेव्हा होईस्टिंग जागेवर असते आणि समतल केले जाते, तेव्हा ते वेल्डिंग करणे आवश्यक आहे गोदामाच्या शीर्षस्थानी निश्चित लिफ्टिंग पॉइंटसह. अशा प्रकारे, अधिक लांब साखळी ब्लॉक्स तयार करणे आवश्यक आहे. जेव्हा लिफ्टिंग ऑपरेशन केले जाते तेव्हा ऑपरेशनला कमांड देण्यासाठी व्यावसायिक कर्मचारी असणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, जेव्हा चेन ब्लॉक केले जाते, तेव्हा कर्मचारी थेट पाईपच्या खाली उभे राहू नयेत.

शटडाउन फॉल्ट: जेव्हा मशीन बराच काळ सुरू होत नाही किंवा सुरू झाल्यानंतर बराच वेळ थांबते किंवा जेव्हा गोदामाचे तापमान पुरेसे नसते तेव्हा कंडेन्सरवर घाण आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. खराब उष्णतेचा अपव्यय रेफ्रिजरेटरचा उच्च संक्षेपण दबाव आणेल. कंप्रेसरचे संरक्षण करण्यासाठी, प्रेशर कंट्रोलरच्या कृती अंतर्गत मशीन थांबते. जेव्हा उष्णता नष्ट होणे चांगले असते, तेव्हा प्रेशर कंट्रोलरवरील ब्लॅक रीसेट बटण दाबा आणि मशीन स्वयंचलितपणे ऑपरेशन पुन्हा सुरू करू शकते; कंट्रोलरचे पॅरामीटर सेटिंग चुकीचे असल्यास, ते रीसेट करा; तापमान नियंत्रण अपयश; विद्युत उपकरणे खराब होतात; ही डाउनटाइमची कारणे आहेत आणि आपण दैनंदिन वापरादरम्यान त्यांच्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

कोल्ड स्टोरेजचा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह अयोग्यरित्या समायोजित किंवा अवरोधित केलेला आहे आणि रेफ्रिजरंट प्रवाह खूप मोठा किंवा खूप लहान आहे: थ्रॉटल व्हॉल्व्ह अयोग्यरित्या समायोजित किंवा अवरोधित केला आहे, ज्यामुळे बाष्पीभवनामध्ये रेफ्रिजरंट प्रवाहावर थेट परिणाम होईल. जेव्हा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह खूप उघडला जातो तेव्हा रेफ्रिजरंटचा प्रवाह खूप मोठा असतो आणि बाष्पीभवन दाब आणि तापमान देखील वाढते; त्याच वेळी, जेव्हा थ्रोटल व्हॉल्व्ह खूप लहान किंवा अवरोधित असेल तेव्हा रेफ्रिजरंट प्रवाह देखील कमी होईल आणि सिस्टमची रेफ्रिजरेशन क्षमता देखील कमी होईल. साधारणपणे, बाष्पीभवन दाब, बाष्पीभवन तापमान आणि सक्शन पाईपच्या फ्रॉस्टिंगचे निरीक्षण करून थ्रोटल व्हॉल्व्हचा योग्य रेफ्रिजरंट प्रवाह तपासला जाऊ शकतो. चोक व्हॉल्व्ह ब्लॉकेज हा रेफ्रिजरंट फ्लोवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे आणि थ्रोटल व्हॉल्व्ह ब्लॉकेजची मुख्य कारणे म्हणजे बर्फाचा अडथळा आणि गलिच्छ अडथळा. ड्रायरच्या खराब कोरडेपणामुळे बर्फाचा अडथळा येतो. रेफ्रिजरंटमध्ये पाणी असते. थ्रॉटल व्हॉल्व्हमधून वाहत असताना, तापमान 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी होते आणि रेफ्रिजरंटमधील पाणी गोठते आणि थ्रोटल व्हॉल्व्हचे छिद्र रोखते; गलिच्छ अवरोध हे थ्रॉटल व्हॉल्व्हच्या इनलेटवर फिल्टर स्क्रीनवर अधिक घाण जमा झाल्यामुळे आणि रेफ्रिजरंटचे खराब परिसंचरण यामुळे अडथळा निर्माण होतो.

कोल्ड स्टोरेजचे सेवा आयुष्य वाढवल्याने केवळ खर्च वाचू शकत नाही आणि उपक्रमांची कार्यक्षमता सुधारू शकते, परंतु संसाधनांचा पूर्ण वापर देखील केला जाऊ शकतो, जे त्याच्या संपूर्ण मूल्याचे मूर्त स्वरूप आहे. अशी आशा आहे की कोल्ड स्टोरेज उत्पादक, कोल्ड स्टोरेज इंस्टॉलेशन कंपन्या, कोल्ड स्टोरेज डिझाइन कंपन्या आणि कोल्ड स्टोरेज उपकरणे खरेदी करणारे एंटरप्राइझ वापरकर्ते येथे अधिक लक्ष देतील. अधिक प्रश्नांसाठी, कृपया HEGERLS कोल्ड स्टोरेजच्या निर्मात्याचा सल्ला घ्या आणि HEGERLS तुम्हाला तुमच्या साइटच्या परिस्थितीनुसार वाजवी उपाय देईल.