स्वयंचलित त्रि-आयामी वेअरहाऊसचे मुख्य ऑपरेशन क्षेत्र म्हणजे प्राप्त क्षेत्र, प्राप्त क्षेत्र, पिकिंग क्षेत्र आणि वितरण क्षेत्र. पुरवठादाराकडून डिलिव्हरी नोट आणि वस्तू मिळाल्यानंतर, वेअरहाऊस केंद्र नवीन प्रवेश केलेल्या वस्तू प्राप्त करणाऱ्या भागात बारकोड स्कॅनरद्वारे स्वीकारेल. डिलिव्हरी नोट मालाशी सुसंगत असल्याची खात्री केल्यानंतर, मालावर पुढील प्रक्रिया केली जाईल. मालाचा काही भाग थेट डिलिव्हरी क्षेत्रात टाकला जातो, जो थ्रू प्रकारातील मालाशी संबंधित असतो; मालाचा दुसरा भाग स्टोरेज प्रकारच्या वस्तूंचा आहे, ज्याला वेअरहाऊस करणे आवश्यक आहे, म्हणजेच ते पिकिंग क्षेत्रात प्रवेश करतात. पिकिंग स्वयंचलित क्रमवारी आणि संदेशवहन प्रणाली आणि स्वयंचलित मार्गदर्शक प्रणालीद्वारे स्वयंचलितपणे पूर्ण होते. वर्गीकरण केल्यानंतर, माल स्वयंचलित त्रि-आयामी वेअरहाऊसमध्ये प्रवेश करतो. जेव्हा मालाची डिलिव्हरी करणे आवश्यक असते, तेव्हा डिलिव्हरी नोटवरील डिस्प्लेनुसार, स्वयंचलित सॉर्टिंग आणि कन्व्हेइंग उपकरणांद्वारे माल संबंधित लोडिंग लाइनवर पाठविला जाईल. माल पॅक केल्यानंतर, ते लोड केले जाईल आणि वितरित केले जाईल. मग स्वयंचलित त्रिमितीय वेअरहाऊसचे ऑपरेशन कसे कॉन्फिगर करावे? आता हेगरल्स वेअरहाऊस पाहण्यासाठी अनुसरण करूया!
सर्वसाधारणपणे, प्राप्त, गोदाम आणि आउटबाउंडसाठी आवश्यक असलेली सामान्यतः वापरली जाणारी उपकरणे खालीलप्रमाणे आहेत:
प्राप्त ऑपरेशन
माल कंटेनरमध्ये रेल्वे किंवा रस्त्याने नियुक्त केलेल्या ठिकाणी नेला जाईल आणि कंटेनर ऑपरेशन उपकरणांद्वारे (कंटेनर क्रेन, टायर प्रकार गॅन्ट्री क्रेन, रेल्वे प्रकार गॅन्ट्री क्रेन इ.) द्वारे कंटेनर अनलोड केले जातील. साधारणपणे, कंटेनरमधील माल प्रथम पॅलेटवर ठेवला जातो आणि नंतर माल गोदाम तपासणीसाठी फोर्कलिफ्टद्वारे पॅलेटसह बाहेर काढला जातो.
गोदाम ऑपरेशन
गोदामाच्या प्रवेशद्वारावर मालाची तपासणी केल्यानंतर, संगणक व्यवस्थापन स्टोरेज सिस्टमद्वारे जारी केलेल्या सूचनांनुसार ते नियुक्त केलेल्या पॅलेटवर ठेवले जातील. सामान्यतः, फोर्कलिफ्ट, पॅलेट वाहक, कन्व्हेयर आणि स्वयंचलित मार्गदर्शित वाहक यांचा वापर पॅलेटवर माल ठेवण्यासाठी केला जातो. कन्व्हेयर बेल्ट कन्व्हेयर किंवा रोलर कन्व्हेयर असू शकतो. सर्वसाधारणपणे, कन्व्हेयर आणि एजीव्ही संगणकाद्वारे नियंत्रित केले जातात.
पॅलेटवर माल ठेवल्यानंतर, लेनवे स्टॅकर कृती निर्देशांनुसार माल नियुक्त केलेल्या रॅकमध्ये ठेवेल आणि त्यानंतर लेनवे स्टॅकर लेनवेच्या बाजूने रेखांशावर चालेल. त्याच वेळी, पॅलेट स्टेकरच्या स्तंभाच्या बाजूने वाढेल. लेनवे स्टॅकरच्या ऑपरेशन आणि उचल दरम्यान, पत्त्याची माहिती संगणकावर सतत फेड केली जाईल. त्याच वेळी, संगणक लेनवे स्टॅकरच्या ऑपरेशन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी लेनवे स्टॅकरला विविध सूचना पाठवेल, शेवटी, शेल्फवर नियुक्त केलेल्या स्थितीत माल ठेवा.
येथे, हेगरल्स मोठ्या उद्योगांना हे देखील स्मरण करून देतात की त्रि-आयामी वेअरहाऊसमधील उच्च-स्तरीय शेल्फ् 'चे अव रुप आणि स्टॅकर्स प्रमाणित उत्पादने लक्षात घेणे सोपे आहे; तथापि, इनकमिंग आणि आउटगोइंग कन्व्हेयर सिस्टम वेअरहाऊसच्या लेआउट, इनकमिंग आणि आउटगोइंग ऑपरेशन्सची सामग्री, इनकमिंग आणि आउटगोइंग स्टेशन्सची संख्या आणि डायव्हर्शन आणि विलीनीकरणाच्या आवश्यकतांनुसार विशेषतः नियोजित आणि डिझाइन केलेले असेल. इनकमिंग आणि आउटगोइंग कन्व्हेयर सिस्टमचे नियोजन आणि डिझाइन ही स्वयंचलित त्रि-आयामी वेअरहाऊसच्या लागू होण्यासाठी गुरुकिल्ली आहे. इनकमिंग आणि आउटगोइंग कन्व्हेयर सिस्टमचे नियोजन आणि डिझाइन पॅलेटची एकूण परिमाणे आणि सबस्ट्रक्चर, लोडिंग आणि अनलोडिंग पद्धती, संबंधित लॉजिस्टिक उपकरणांच्या स्वयंचलित नियंत्रण आणि शोध पद्धतींशी जवळून संबंधित आहेत.
आउटबाउंड ऑपरेशन
मालाची डिलिव्हरी आणि वेअरहाऊस ऑपरेशन समान नियंत्रण प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि ऑपरेशन प्रक्रिया उलट आहे.
सध्या, इनकमिंग आणि आउटगोइंग कन्व्हेयर्स सारख्या विशेष कार्यरत मशीन्सची विविधता आली आहे, जी मोठ्या आणि जटिल स्वयंचलित गोदामांचा एक महत्त्वाचा भाग आहेत. मालाची हाय-स्पीड वाहतूक साध्य करण्यासाठी ते स्टॅकर्स आणि इतर मशीनशी जोडलेले आहेत. प्रत्येक वापरकर्त्याच्या इनकमिंग आणि आउटगोइंग कन्व्हेयर सिस्टम भिन्न असल्या तरी, त्या अजूनही वेगवेगळ्या प्रकारच्या कन्व्हेयरने बनलेल्या आहेत (चेन कन्व्हेयर, रोलर कन्व्हेयर, चेन रोलर टेबल कंपोझिट कन्व्हेयर, रोलर टेबल कन्व्हेयिंग फंक्शनसह चेन रोलर टेबल कंपोझिट कन्व्हेयर) आणि त्यांचे मूलभूत मॉड्युल्स. .
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१०-२०२२